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​螺杆空压机的保养与故障排除

日期:2021-04-14      作者:肯曼小编

  通用机械设备空气压缩机被广泛应用于工业生产的各个领域中,如作为动力源为气动阀供气、给医药和食品发酵提供所需的纯净压缩空气等。按结构不同可分为螺杆式、离心式、活塞式、滑片式等。
  其中螺杆式空气压缩机是一种高速回转的容积式压缩机,通过工作容积缩小进行气体压缩,除了两个告诉回转的螺杆转子外,没有其他运动部件。具有回转式压缩机如离心式压缩机和往复式压缩机如活塞式压缩机不具备的优点。比如体积小、质量轻、运转平稳、易损件少、效率高、单级压比大、能量无极调节等,因而近些年得到了迅速的发展,在很多领域替代了活塞式压缩机。

一、螺杆式空压机的结构与原理
  螺杆式空气压缩机的主要构成部件包括螺杆主机(机头)、空气过滤器、吸气调节阀、电磁阀、单向阀、油缸、油气分离器、压力阀、空气冷却器、温控阀、油过滤器、油冷却器、断油阀等。
  从运行原理看,螺杆式空压机工作分为吸气、压缩、排气3个主要过程,以及压缩介质的密封及输送这样的辅助过程。首先进气阀打开,空压机通过进气过滤器吸入周围的空气,使之进入压缩主机内,阴阳转子通过啮合运动来改变主机内的容积,同时腔内不断喷润滑油对螺杆进行润滑和冷却,由此产生了受热后的被压缩油气混合物。升温升压后的油气混合物通过排气单向阀进入油气分离器,主机腔内大多数的油在油气分离器内与压缩空气进行分离,然后经冷却后回到主机循环利用。当油气分离器内空气达到所需最低压力时,最小压力阀开启,高温的压缩空气进入冷却器冷却后,即得到我们所需的压缩空气,经过后处理设备的再出处理后,进入公共管网或用户的用气设备。

二、螺杆空压机的保养
   任何机械设备都离不开维修保养,即便长期停用的机器,若要保持其处于完好状态,也离不开维护,空压机业不例外。不过,维修和保养其实有一定的区别。维修主要针对设备出现故障时,排除故障所做的工作;而保养一般是指机器可以正常运行,为了预防故障出现,同时提高设备运行效率而做的工作。不过有时两者所做的工作可能是会重叠的,比如某台机器排气温度过高是因为润滑油粘度较大而导致润滑油冷却效果不佳的原因是空气中杂质太多。这时,更换空滤芯既是组哦保养,也是排除高温故障的维修工作。那么让我们来看看螺杆空压机的常见保养有哪些:
1.空气滤芯的保养及更换
   可以说压缩空气系统中除油之外,绝大多数杂质是从空气滤芯中进入的。所以,空气滤芯是保证空压机正常运行以及压缩空气品质的关键,定期必须进行保养。空气过滤器的作用就是滤除掉空气中的灰尘、杂质,过滤后的干净空气进入螺杆吸气齿槽容积腔中随阴阳转子的转动被压缩。一般情况下,1500-2000小时需要更换一次滤芯,如果空气环境比较脏,则需要缩短间隔时间。
   诸如水泥厂、加工车间、铸造车间附件等空气环境十分恶劣的工况中,更要重视空滤芯。虽然价格比普通滤芯稍微高一点,但是重载空滤并不会给用户增加太多的投入成本,反而通过减少环境对空压机系统的影响,从而大大降低了客户的维护保养成本和其他备件投入费用,同时也保证了用户的用气质量,进而保证了生产的效率。重载空滤一般是在普通空滤的基础上增加了离心分离的结构设计,使得进入空滤芯的空气经过预分离,去除较大颗粒灰尘。另外生产厂家通过改进滤纸的结构,大大增加了其容灰量,褶皱层也要经过特殊设计,防止滤纸粘结破损。
2.润滑油的保养及更换
   对于最为常用的喷油螺杆空气压缩机,润滑油的主要作用有三个:润滑、冷却、密封。油的好坏对喷油螺杆空压机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清洁性佳、高粘度、防腐性能好,因此,建议使用原厂的专用螺杆机油。即便用替代油品,也一定要选用有质量保证的油。切忌图便宜使用劣质的油甚至使用二手油或其他设备的油。有案例显示用户因选用了劣质润滑油造成压缩空压产生异味,起因是润滑油变质,导致机头磨损,轴承损坏,最终压缩空气产生异味,机器高温跳机,不得不将机头返厂大修,彻底清洗油路,造成巨额维修费用。
   润滑油更换周期并非固定不变,要根据润滑油的构成决定。对于矿物润滑油,推荐2000-3000小时,最好是2000小时化验一次;半合成润滑油推荐4000-6000小时,4000小时化验一次。

                                                                           篇幅有限,请看下一篇。